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Zhengzhou Brother Furnace Co.,Ltd

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Plc-industrieller Mittelfrequenzvakuum10kg induktionsofen bis 1700 Grad

Plc-industrieller Mittelfrequenzvakuum10kg induktionsofen bis 1700 Grad

    • PLC Industrial 10kg Medium Frequency vacuum Induction Furnace up to 1700 degrees
  • PLC Industrial 10kg Medium Frequency vacuum Induction Furnace up to 1700 degrees

    Produktdetails:

    Herkunftsort: CHINA
    Markenname: Brother Furnace
    Zertifizierung: CE
    Modellnummer: BR-RLL

    Zahlung und Versand AGB:

    Min Bestellmenge: 1 Satz
    Preis: Negotiation
    Verpackung Informationen: Starke Holzkiste für globales Verschiffen
    Lieferzeit: 30-50 Werktage
    Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Sätze pro Monat
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    Ausführliche Produkt-Beschreibung
    Maximales Vakuum: 0,006 PA Max. Temperature: 1700℃
    Kapazität: 100 Kilogramm Frequenz: 1500 | 4000HZ
    Heizelement: Kupfernes Rohr-Induktions-Heizung Beobachtungsfenster: ja
    Zufuhr: Legierungs-Zufuhr Temperaturüberwachung: 50 Segmente programmierbar und PID-Auto-Steuerung
    Ofenart: Industrieller Mittelfrequenzinduktionsofen vakuum 100kg der hohen Temperatur

    Plc-industrieller Mittelfrequenzvakuum10kg induktionsofen bis 1700 Grad

    Plc-nimmt industrieller Mittelfrequenzvakuum10kg induktionsofen des Bruders bis 1700 Grad die Theorie der Mittelfrequenzinduktionsheizung an und errichtet ein Hochvakuumsystem, damit das Metall unter einer Hochvakuumsituation geschmolzen werden konnte. Dieser Ofen ist in vielen Arten Forschung und Produktion, wie Nickel und legierter Stahl, Präzisionslegierung, Tätigkeitsmetall, Hochtemperaturlegierung, Magnetmaterial, etc. weitverbreitet. Auch passend für die Vakuumpräzisionsform von kleinen Teilen.

     

    • Nehmen Sie IGBT-Mittelfrequenzstromversorgung, die maximale Temperatur ist 1700℃ an.
    • Die Vakuum-Anlage wird durch mechanische Pumpe, Wurzeln pumpen, Diffusionspumpe, das maximale Vakuumniveau ist- (- 3) PA 6x10^ verfasst.
    • Die Legierungszufuhr errichtete nach innen. Das Material kann in Schmelztiegel eingezogen werden, indem man den Zufuhrgriff betreibt.
    • Die Ofenabdeckung wird mit einem Beobachtungsfenster ausgerüstet, einfach, die Leistung des Ofens zu beobachten.
    • Induktionsheizung besteht aus einem rechteckigen kupfernen Rohr, durch die zwei fügenden Nüsse, die auf der Elektrode geregelt werden, einfach auseinanderzubauen.
    • Der Tiegel konnte innerhalb des Induktors gesetzt werden. Das Tiegelmaterial sollte der Schmelzlegierungsart folgen.
       

    Plc-industrieller Mittelfrequenzvakuum10kg induktionsofen bis 1700 Grad 0

    Technische Spezifikationen PLC-des industriellen Mittelfrequenzvakuum10kg induktionsofens:

    Technische Spezifikationen

    Effektives Volumen des Tiegels 4L
    Tiegelnutzleistung (Stahl) 20kgs
    Maximale Temperatur ℃ 1700
    Maximales schmelzendes Vakuum ●7×10-3Pa
    ●Vakuumzeit: offene Diffusionspumpe, wenn das Vorheizen komplett ist, dann bis zu 7×10-3Pa in 30 Minuten.
    Nennleistung 60KW
    Nennspannung 375V
    Netzfrequenz 50HZ
    Bewertete Frequenz 1500~2500HZ
    Hitzeelement Kupferne Spule der Induktion
    Vakuum-Anlage ●mechanische Pumpe der zweistufigen Drehschaufel 70L/s
    ●Dia.300mm-Diffusionspumpe, max. pumpende Geschwindigkeit: 5000L/s
    ●Dia.300mm-Diffusionspumpen-Klumpenfalle, effektiver abkühlender Zyklus für Pumpenöl
    ●Dia.300mm-Diffusionspumpenflatterventil + ehemaliges Pumpenflatterventil Dia.80mm
    ●Rostfreies Rohr + rostfreie Bälge

    Ofen-Struktur

    Vakuuminduktions-Schmelzofen -2
    Vakuumofenoberteil ●Gewölbte Ofenabdeckung der Doppelschicht Wassererkühlung. Ausgerüstet mit zwei Zugfedern, benutzt, um das Gewicht zu balancieren. Sie können die Abdeckung leicht öffnen. Wenn sie zuschließt, können zwei Zugfedern Ofen auch zur Verfügung stellen, luftdichten Druck zu umfassen, das gutes Versiegeln sicherzustellen.
    Elektrode ●Elektroden angebracht an Siegellager, wenn erforderlicher Kippentiegel, Arbeitskraft den Griff betreiben kann, um den Flüssigstahl zu gießen.
    Legierungszufuhr ●Legierungszufuhr ist in der Mitte der Abdeckung. Innerhalb der Zufuhr wird in sechs Zellen (Material von einer Zelle wird in den neigenden Eimer gelegt), das Material kann in den Tiegel im Vakuum oder im Schutzgas eingezogen werden unterteilt.

    ●Wenn sie das Zufuhrhandrad drehen, ist alle 60 Grad, dort ein materieller Fall der Zelle in den neigenden Eimer innerhalb der Ofenabdeckung.

    ●Die Fütterung, Eimer spitzend, wird mit der Dämpfung Platte, um Materialfälle zu schnell zu verhindern ausgerüstet. Wenn gebräuchlich, rütteln Sie leicht den Steuerknüppel (außerhalb der Ofenabdeckung), Sie kann die Geschwindigkeit und die Quantität des materiellen Falles in den Tiegel steuern

    Plc-industrieller Mittelfrequenzvakuum10kg induktionsofen bis 1700 Grad 3 ●Die Ofenabdeckung wird mit einem Beobachtungsfenster ausgerüstet, einfach, die Leistung des Ofens zu beobachten.

    ●Aktiver Fensterladen ist auf das Beobachtungsfenster installiert und verhindert, dass Glas Brennen gebrochen und durch Dampfansammlung des Metalls schmutzig erhält.

    ●Fensterladenwegrückungen kurz, nur beim Beobachten, gesteuert durch den Griff außerhalb der Ofenabdeckung.

    Induktionsheizung ●Induktionsheizung besteht aus einem rechteckigen kupfernen Rohr, durch die fügende Nuss zwei, die auf der Elektrode geregelt wird, einfach auseinanderzubauen.

    ●Gestaltungstiegel Vor-Sinterns kann nach innen gesetzt werden.
    Sie können den Tiegel entsprechend der inneren Wand des Induktors auch herstellen. Das Material des Tiegels ist bis zum schmelzenden Metall.

    ●Vor dem Sensor an der Unterseite des Ofenoberteils (wo Platz die Blockform), gibt es ein Kreisrohr. Auf dem Rohr gibt es ein Kreisregal, zum der Blockform zu setzen. Normalerweise wird Blockform auf dieses Regal gesetzt. Wenn Sie den schlanken Barren werfen müssen, ist die Blockform, Sie kann das Regal entfernen hoch und die Blockform in das Kreisrohr zu setzen, setzen Sie es auf die Wassererkühlungsabdeckung. Wenn Sie etwas speziellen Bedarf haben, können Sie die Wassererkühlungsabdeckung in einen passenden WassererkühlungsBlockformraum ersetzen.

    Temperaturmessen Auf der rechten Seite des Ofenauspuffrohres gepasst mit einem Temperaturmessgerät. Wenn Sie Temperatur messen müssen, einfach, ziehen Sie die Frühlingsklinke, drehen den Griff, die Thermoelementspitze einfügt in das flüssige Metall hoch. Schützendes Rohr des Quarzes für das Thermoelement vorbereitet vom Benutzer.
    Mittelfrequenzstromversorgung und Wassererkühlung ●Der Mittelfrequenzstrom des Ofens wurde zum Induktor durch die äußere Busbindung und das wassergekühlte Mittelfrequenzkabel geschickt. Kühlwasser des Mittelfrequenzkabels wurde durch Regelventil auf der Ofenbasis verwiesen.
    Vakuum-Anlage ●Die Vakuum-Anlage hat ein Manometer 0-0.1Mpa, zum des Grobvakuums und des Unterdrucks des Schutzgases zu überprüfen.

    Schmelzprozess

    Einziehender Schritt 1. ●Die Materialien müssen sorgfältig gesäubert werden, entfernten Oberflächenverschmutzung, Öl, etc. und gebacken, um Feuchtigkeit zu entfernen.

    ●Etwas komplexe Reststoffe müssen abgeschnitten werden und entfernte Oberflächenskala, nicht-metallische Materialien, etc.

    ●Bei der Fütterung, müssen Sie dich vergewissern, dass die Materialien an der Spitze des Tiegels loser als die Unterseite ist. Benutzen Sie Stückchen Material, um den Abstand zu füllen. Setzen Sie regelmäßigeres Formmaterial an der Spitze, um das Gestell zu vermeiden, das während des Schmelzens überbrückt. In Richtung kann Anschlussbohrung etwas granulierte Materialien ansammeln.

    ●Fütterungsbewegungen sollten hell sein, Tiegelschaden und -schlacken in der metallischen Flüssigkeit zu vermeiden.

    Vakuumpumpen des Schritt-2. Wenn das Vakuum der 2-stufigen Drehpumpe 15Pa ist und Diffusionspumpe für ungefähr 50 Minuten erhitzt worden sind, jetzt können Sie 2-stufiges Drehpumpenventil, offenes DiffusionsPumpenventil schließen, staubsaugen den Ofen zum erforderlichen Hochvakuum.
    Schmelzender Schritt 3. ●Die maximale Energie des Ofens ist abhängig von der Mittelfrequenzspannung und dem maximalen Strom.
    Raffinierung des Schritt-4. ●Es ist einfach, das Spritzen wenn etwas Legierungstropfen in den Tiegel zu verursachen. Sie müssen die Geschwindigkeit des Hinzufügens der Legierung beachten. Sie kann nicht zu schnell sein. Manchmal müssen Sie die Energie senken, machen die flüssige Oberfläche ein bisschen härter, dann, die Legierung addierend, zu spritzen zu verringern.
    Casting des Schritt-5. Wenn komplett, kein Bedarf, die Energie verfeinert werden, Neigungstiegel abzuschneiden, metallische Flüssigkeit in Blockform zu gießen. Mitteilung, gießen sie nicht aus der Blockform heraus.

    Wartung

    Kühlwasser ●Wenn Halt mit dem Ofen für eine Weile, Sie Druckluft benutzen muss, um das gebliebene Wasser heraus durchzubrennen, um Korrosions- und UmfangNutzungsdauer zu verhindern.
    Vakuum-Anlage ●Ersetzen Sie das Öl der Diffusionspumpe und der 2-stufigen Drehpumpe regelmäßig. Fügen Sie Diffusionspumpenöl als Schmieröl den Dichtungsteilen regelmäßig hinzu.

    ●Lohnaufmerksamkeit zur Heizung der Diffusionspumpe regelmäßig. Sie können überprüfen, ob der Heizdraht durch das Messen gegenwärtig gebrochen wird.

    ●Wenn staubsaugendes dampfhaltiges Gas, Sie das Gasballastventil auf der Drehpumpe mit 2 Stadien oder sie öffnen sollte verseucht das Öl in der Drehpumpe mit 2 Stadien und senkt das maximale Vakuum.

    Ofen ●Wenn Halt unter Verwendung des Ofens, Sie den Ofen nach innen und draußen säubern und ihn staubsaugen sollte.

     

     

     

    Technischer Parameter des PLC-industrieller Mittelfrequenzvakuum10kg induktionsofens:

    Modell Kapazität Max.temp Frequenz Spannung Energie Entscheidendes Vakuum Kühlwasser
    BR-RLL-10 10kgs 1700℃ 4000HZ 220V 35KW 6x10-3Pa 1.5m3/H
    BR-RLL-25 25kgs 1700℃ 2500HZ 250V 50KW 6x10-3Pa 2.5m3/H
    BR-RLL-50 50kgs 1700℃ 2500HZ 300V 100KW 6x10-3Pa 10m3/H
    BR-RLL-100 100kgs 1700℃ 2000HZ 300V 160W 6x10-3Pa 10m3/H
    BR-RLL-150 150kgs 1700℃ 2000HZ 320V 175KW 6x10-3Pa 10m3/H
    BR-RLL-200 200kgs 1700℃ 1500HZ 350V 200KW 6x10-3Pa 10m3/H
     

     

     

     


     

     

     

     

     

     

     

     

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